玻璃酒瓶制造壁厚不匀的原因介绍

玻璃酒瓶有均匀的薄厚可以称作成形操作过程的理想目标之一。只有抑止的玻璃酒瓶以及玻璃酒瓶唇部的成形时由摸具的模样强制性管理决策。而吹制玻璃酒瓶是用的压缩空气或机械泵则为固定不变的摸具附面层不一样，是有延展性的。

容器的薄厚能否保证均匀则为料泡中的温度及钢化玻璃料的遍及又关，看她们是否与成形操作过程的进行相一致。因此用压缩空气或机械泵自动式成形玻璃容器的操作过程中尽量使这两个基本参数精准协调一致。开始是料滴的温度均匀以及成形模中制成遍布匀称的钢化玻璃料，换句话说艺术品壁厚遍及均匀的要求。下面我们一起来了解一下相关玻璃瓶厚度不匀的原因有哪些？

1.玻璃酒瓶的瓶肩；玻璃酒瓶的瓶肩一些部位薄，达不上规定的规格型号。瓶肩的厚壁管缺陷导致的原因常是由于料胚的相对性一部分没有适当致冷或润滑而溫渡过高，或正吹气检查一开始時间太晚从而料胚太多的屈伸。

2.玻璃酒瓶的瓶身薄；这类缺陷重要是指玻璃酒瓶的瓶身厚薄一部分或全部达不上标准要求的厚薄规格型号。导致的原因常是由于原形料胚的重热時间太长，正吹气检查一开始時间延迟时间，也可能导致玻璃酒瓶壁厚不均匀。以及模具工业涂料操作失误，模具好脏，造成 成形模各部位温差非常大或成形模致冷不宜。

3.玻璃酒瓶的瓶底薄；玻璃酒瓶的瓶底厚薄达不上规范的规格型号。初模碰触時间过长，或重热時间不够，料坯溫渡过低，钢化玻璃扩宽不大好;倒吹气检查一开始过早，或倒气時间过长，瓶预重热不够;正吹气检查一开始过早，或正吹气检查時间过长;或是镶针(芯棒)定时重启時间不宜经常出现可能。