玻璃瓶一般都有硬性标志,也是由模具形状制成的。按照惯例,玻璃瓶的成形可以分为人力吹制、机械设备吹制和挤压加工三种。对玻璃瓶质量危害的原因有很多,关键有哪些,下面我来详细介绍一下。
影响玻璃瓶质量的因素:
1、玻璃瓶制造商对您说夹层玻璃料坯掉入初形模时不能准确地进入初模,与模具壁磨擦太大,产生折纹,正吹气检查后褶皱分散变大,形成皱褶。
2、上端送料机的剪子痕太大,有些水瓶座成形后剪子疤呈现在瓶身。
玻璃酒瓶的初模和成型材料很差,相对密度不够,高温后空气氧化过快,在模具表面产生细微的凹槽,导致成型后的玻璃瓶表面不亮。
4、玻璃瓶模具油质量太低,会导致模具光洁不良、滴速降低、料型修改过快。
5、玻璃瓶的初型模设计方案不科学,模芯大或小,料滴入成型模具后,正吹分散不均匀,会使玻璃瓶瓶体斑驳陆离。
6、设备的滴水速度不均匀,风嘴调整不当,会使玻璃瓶子初模和模具温度不均匀,容易造成玻璃瓶身出现冷斑,容易造成玻璃瓶瓶身出现冷斑。
7、夹层玻璃瓶中的料液不干净或模温不均匀,也会使生产率夹层玻璃酒瓶出现气泡、小颗粒、小坯料。
8、团体机机速太快或太慢都会出现夹层玻璃瓶身不匀称,瓶壁厚薄不一,产生斑点。
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