玻璃瓶瓶底的接缝线在生产中四个注意事项

玻璃瓶瓶底的接缝线在制瓶生产制造中的一些常见问题有什么？下边由富海玻璃瓶厂家小编为大家介绍一下：

一.玻璃瓶制做时初模与成模等的边沿与四角加焊硬质合金刀具，以避免 模具在开、合时碰撞导致损坏或是损害。在模具维修碰到四角损害时，还要留意喷以硬质合金刀具多方面修复。

二.初模与成模的斜线，要在这里模具的两边留12mm的间距，随后在这里平面图向下切削产生向下的斜线，它能够避免 模具遇热不匀称地澎涨，进而造成接缝线。因为此斜线向下凹的规格非常小，仅为0.10～0.15mm上下，因而模具在维修时不太留意，常常忽视查验或不会再生产加工了。

三.玻璃瓶模具温度的操纵：因为模具安裝在制瓶机里其排热的工作状况不一，经常造成模具前后左右温度不一致，闷头与初模温度不一致，模底与成模温度不一致等状况，乃至自然环境也会对模具温度造成危害。从而可能造成诸多的各种缺点。制瓶同行业们务必要******留意此难题。海外制瓶机现阶段配有模具温度测量设备、有温度赔偿对策乃至配有模具温度控制电路。有工作经验证实有模具温度操纵的制瓶机能够提升达标率3～5%，自然接缝线的缺点也可防止许多 。

四.模具工装夹具夹力的调节与模具打开的缓存；在压吹法加工工艺完成时，当冲针往上冲压模具初模工装夹具务必要有充足的夹紧力，以避免 初模与模口涨开，进而导致初模与模口的合缝合线。在初模开、成模打开与关掉均要有缓存，以防料胚与玻璃瓶在合缝合线处被夹坏挫伤。闷头压在初模上的力要适度，以防造成闷头印等。总而言之玻璃瓶接缝线，它关联到模具、工装夹具、制瓶机汽缸缓存、润化、电子器件配时、抹油与实际操作等一系列的制瓶工作中。