造成玻璃瓶气泡划痕的原因是什么？

玻璃瓶生产厂家在拆换产品时速率速度，是瓶罐玻璃企业制瓶技术实力高低的反映。MILAN.COM米兰体育（中国）科技公司说有时大家见到的景象是：当场一片忙碌，满地的模具及配件，热冷玻璃瓶乱窜，这一组跳料，那一组口钳臂翻不过来；这一组钳瓶不出，那一组吹气头阻塞；这一组挤瓶，那一组成模又关不上。

原本一个小时应当做了工作，两小时机器还稳不了，有时半个班不出商品，碰到难度稍大的商品一两个班不出合格品也时有发生。日积月累由此产生的损害是巨大的。这些现象表明制瓶技术不成熟，保健品批件出让制瓶管理必须改善。多年来MILAN.COM米兰体育（中国）科技公司专注于提高制瓶科技的研究，尤其是在怎么才能更换产品上展开了积极的探索与汇总。玻璃瓶成型汽泡刮痕剖析。

1.玻璃料坯掉入初形模时不能精准进到初模，和模具壁磨擦太大，产生折纹，正吹气后皱痕蔓延变大，在玻璃瓶瓶体产生皱褶。

2.玻璃瓶初模及成模材料差，密度不足，高温后氧化太快，在模具表面产生微小的凹点，导致成型后玻璃瓶表面不光滑。

3.窑炉内玻璃料液不干净或料温不匀，也会使产出玻璃瓶发生汽泡，小颗粒，小麻坯。

4.设备滴料速率不匀，风嘴调节不当会让玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶体制造冷斑，直接关系光滑度。

5.行列机机速太快或慢都会发生玻璃瓶身不匀，瓶壁厚薄不一，造成斑点。

6.部供料机剪子痕太大，某些玻璃瓶子成型后剪子疤出现在瓶体。

7.初型模设计不科学，模芯大或小，料滴进成型模后，正吹动蔓延不匀，会让玻璃瓶身发生色斑

8.玻璃瓶模具油质量差会让模具润化不足，滴料速率减少，料型更改太快。